Бережливе виробництво

Бережливе виробництво

В останні роки компанії все частіше переглядають свою стратегію на користь підвищення продуктивності праці. Однією з концепцій, що дозволяють стати ефективніше, є бережливе виробництво. Її окремі інструменти намагаються використовувати багато вітчизняних підприємців. Однак, не завжди приходять до успіху. Як домогтися результату?

Якщо говорити про нашу компанію, то роботу з освоєння інструментів бережливого виробництва ми почали активно проводити близько десяти років тому, і на основі цього досвіду готові розповісти, з чого потрібно починати.

Зміст статті:

  1. На особистому прикладі;
  2. Починати потрібно з малого;
  3. Насамперед;
  4. Деталі та нюанси;
  5. Спільна мова.

На особистому прикладі

Першочергова задача – сформувати як у керівників, так і у співробітників правильне розуміння того, що ж собою являє концепція бережливого виробництва. Адже це не якийсь набір ефективних інструментів. Це ціла філософія: потрібен час, щоб прийняти певні постулати. Це нагадує про рішення почати здоровий спосіб життя: напевно, немає сенсу говорити про те, як багато людей сходили з дистанції, не дочекавшись отримання навіть простих результатів. При цьому в ощадливому виробництві не передбачено будь-якого закінчення процесів. Досягнувши певної мети, не можна повернутися до попередніх методів управління або виробництва. Бережливе виробництво передбачає пошук нових оптимальних шляхів кожен день. Тут немає місця втомі та можливості відкласти рішення на майбутнє.

Інший важливий аспект, який допоможе зрозуміти і ефективно застосовувати бережливе виробництво, це адекватна оцінка. Наприклад, в нашій фірмі до значного збільшення продуктивності і ефективності ми прийшли тільки через три роки після початку впровадження вищевказаної методики. Відсутність перших результатів витримати непросто, особливо якщо керівний склад відчуває якісь сумніви. Необхідно відразу ж привчити себе до думки, що процес буде довгим, а результати з’являться нескоро.

Перш ніж приступити до практики, бажано зануритися в теорію. На даний момент є цілий ряд сайтів, в яких міститься найрізноманітніша інформація про інструменти бережливого виробництва: цій темі присвячені форуми та конференції. Однак все ж варто почати спочатку, а саме познайомитися з класичними працями по даному напрямку. Я б порадив три книги:

  • Сигео Синго, «Вивчення виробничої системи Тойоти з точки зору організації виробництва»;
  • Джеффрі Лайкер. «Дао Toyota: 14 принципів менеджменту провідної компанії світу»;
  • Вумек Дж. «Бережливе виробництво: Як позбутися від втрат і досягти процвітання вашої компанії».

Після прочитання розумних книг і обміну досвідом з лідерами, може виникнути спокуса відразу перебудувати всі процеси компанії. З боку може здатися, що це не представляє складності, адже більшість інструментів бережливого виробництва прості в реалізації і гранично зрозумілі. Однак робити цього не варто. Масштаб вироблених реформ може вплинути на зниження ефективності впроваджуваних інструментів, збільшення опору співробітників і зростання волатильності бізнесу в цілому. Набагато більш ефективно вибрати один (найбільш привабливий інструмент) і спробувати впровадити його на якій-небудь одній ділянці. Наприклад, можна розробити карту потоку створення цінності для певного виду робіт або спробувати організувати робочий простір за принципами 5S.

Відео «Принципи ощадливого виробництва. Бізнес-план»:

Насамперед

Часто виникає ілюзія, що багато що вирішує інтуїція і немає необхідності в дослідженнях, для того щоб розібратися, які інструменти і на яких ділянках слід впроваджувати. Однак, як показує практика, всі зміни, пов’язані з поліпшенням продуктивності праці, вимагають серйозного аналізу. Як приклад подивимося на такий інструмент як карта потоку створення цінності. Перш ніж приступити до його впровадження, необхідно вибрати яку-небудь ділянку роботи або процес, потім детально прописати порядок роботи, всі етапи, а також аспекти, пов’язані зі створенням цінності, в тому числі ті, які можуть здатися незначними. Наприклад, проводячи такий аналіз на своєму виробництві, ми використовували секундомір, заміряючи тривалість кожного етапу роботи кожної виробничої лінії.

Бережливе виробництво

Результати скрупульозної роботи можуть бути самими непередбачуваними. Так, на одному заводі з’ясувалося, що час переходу на лінії з однієї форми нарізки черепиці на іншу становить 114 хвилин. Простій був значним – майже дві години робочого часу. Ми вирішили проаналізувати, на що конкретно йде стільки хвилин в період переналагодження лінії. Для цього проводили фото- і відеозйомку, а також фіксували послідовність всіх операцій з хронометром у руках. Важлива була точність до секунди. Таким чином ми зрозуміли, що для деяких операцій відключати лінію не було необхідності: це відбувалося швидше в силу звички. В результаті було прийнято рішення розділити всі процеси на «внутрішні» (що вимагають відключення лінії) і «зовнішні». При цьому багато операцій нам вдалося перевести у «зовнішні», що, втім, теж було нелегко, оскільки супроводжувалося перебудовою операцій, звичних для співробітників. Після цього ми приступили до розробки плану по скороченню часу на решту «внутрішні» операції. У підсумку, зараз форма нарізки змінюється за 14 хвилин, тобто майже у вісім разів швидше, ніж було раніше.

Бережливе виробництво: Деталі та нюанси

Після аналізу та виявлення слабких місць будь-якої зони необхідно (причому бажано разом з співробітниками, задіяними в процесах) намітити план покращень, який повинен містити конкретні пункти, список відповідальних осіб, результат, до якого потрібно прагнути, а також терміни. Без деталізації всіх дій і призначення відповідальних істотно вплинути на ситуацію ніколи не вдасться. Загальні гасла із серії «даєш п’ятирічку за три роки» працювати не будуть. Завжди важлива конкретика і деталі.

 Бережливе виробництво

Спільна мова

Без правильного розуміння сенсу змін і грамотної мотивації результату не буде. Уявімо ситуацію: ви прочитали правильні книги, вибрали один-два інструменти, провели аналіз і розробили за участю співробітників план покращень. А далі починається класична історія: співробітники, яким спочатку все подобалося, приступають до саботажу: вони знайдуть 1000 причин, чому розроблений план впровадити в життя абсолютно неможливо. І все повертається до вихідної точки, а, може бути, навіть стає гірше, адже наростає взаємне роздратування і в результаті процеси, що раніше хоч якось працювали, починають гальмуватися.

Для того щоб цього не сталося, необхідно дотримати дві умови. Кожен (причому дійсно кожен) співробітник повинен бути в курсі змін, розуміти, навіщо впроваджується новий підхід і до яких результатів він повинен привести. Крім того, працівники повинні знати, які вигоди зміни принесуть особисто їм. Матеріальну мотивацію, кар’єрні перспективи, вихід на нові ринки компанії (а отже, наприклад, – закордонні відрядження) – ці та інші аргументи необхідно підготувати заздалегідь.

З мотивацією можна і потрібно працювати. Причому далеко не тільки матеріальними способами. Добре відомі і вже відмінно себе зарекомендували дошки пошани, згадки в корпоративній пресі і на порталі, а також різні змагання. Наприклад, особливою популярністю в нашій компанії користується змагання «Гонка за лідером», де переможці отримують, зокрема, можливість провести корпоративне зібрання в одній із зарубіжних країн. Крім того, співробітники беруть активну участь в зборі рацпропозицій, оскільки знають, що кращі пропозиції обов’язково преміюються.

Крім цього

Не менш важливо, щоб співробітники бачили залученість в процес змін самого керівництва. Якщо ви вимагаєте від людей порядку на робочих місцях, а при цьому стіл керівника до стелі завалений паперами, їх мотивація автоматично знизиться. Без активної позиції всього керівного складу впровадити ощадливе виробництво буде вкрай проблематично.

Процес введення даних підходів одночасно є простим і складним. Справа в тому, що він не вимагає якихось надмірних зусиль або величезних інвестицій, але в той же час, доведеться запастися терпінням, проявляти наполегливість і незважаючи ні на що зберігати послідовність у своїх діях.

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
Роби Бізнес, Укр
Залишити відповідь

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Підпишіться

Підпишіться

Підпишіться на новини нашого блогу. Без спаму. Листи не частіше 1 разу на місяць

You have Successfully Subscribed!

Повідомити про помилку

Текст, який буде надіслано нашим редакторам: